密封錘式破碎機(jī)的操作方法及安全注意事項
    密封錘式破碎機(jī)使用電源為380伏的三相交流電，該機(jī)已配備了電動機(jī)啟動保護(hù)器，用戶還可以加配其他電機(jī)保護(hù)電路，以保證電機(jī)的更安全使用。閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2-3米處，接好地線。
    如果在啟動電機(jī)時，熱過載繼電器動作無法啟動，可將熱過載繼電器整定電流調(diào)大一些，直至熱
繼電器不誤操作。如果開關(guān)一合上就立即跳閘，一般是運輸中損壞了機(jī)構(gòu)，可拆開修復(fù)。熱過繼電器
為自動復(fù)位式，過載動作后，在5分鐘內(nèi)復(fù)位，未復(fù)位前，啟動器不能合上，須注意的是帶分勵脫扣
的拖扣線圈是可以瞬時通電的，合不上時不可強(qiáng)制合閘，否則會燒壞線圈。啟動器不可頻繁啟動，啟
動間隔時間應(yīng)大于30秒鐘。
    接通電源后，先檢查主軸運轉(zhuǎn)方向與箭頭所指方向一致。開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動，傳動
皮帶松緊程度，工作前先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，機(jī)器確認(rèn)無異常后，方能開始工作。初次工作時，先用較少
的物料試工作，然后再投入正式生產(chǎn)。
    破碎粒度由篩板控制，PCZ180×150型配有￠10.5毫米、￠8.5毫米、￠6毫米圓孔篩板，出料粒
度視物料性質(zhì)在3-13毫米之間調(diào)整。用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的的孔徑。
    制樣時先將接料斗插入機(jī)座內(nèi)，然后掀開接料斗蓋，加入物料，蓋好上蓋后，按下啟動按鈕，待
機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再將進(jìn)料斗閘門手柄緩慢打開，使物料均勻進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
    停機(jī)時，必須將進(jìn)料斗內(nèi)的物料*經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，再停止電機(jī)運轉(zhuǎn)，抽出棄料斗和樣料
斗，完成一次破碎過程。清理機(jī)器和破碎腔時務(wù)必將電源打開。破碎機(jī)傳動皮帶的松緊調(diào)整，可用扳
手調(diào)整電動機(jī)托板的調(diào)節(jié)螺桿。
    進(jìn)入破碎機(jī)的物料，須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物等混入物料內(nèi)，以免發(fā)生意外。
    要經(jīng)常檢查縮分系統(tǒng)的減速機(jī)構(gòu)，減速齒輪根據(jù)使用情況經(jīng)常加油；格槽斗的滾輪磨損嚴(yán)重時，
及時更換新輪。經(jīng)常檢查縮分比的誤差，如誤差相差太大時，找出原因并及時排除。格槽如有堵塞現(xiàn)
象及時清理。
    本機(jī)進(jìn)料斗與接料斗的容積比為1：1.5，操作人員可根據(jù)料樣多少，逐漸加入料斗內(nèi)，每當(dāng)加料
斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后因及時停機(jī)，抽出接料斗，將試樣倒出，然后按上述步驟循環(huán)作業(yè)。
    主軸兩端的軸承潤滑，根據(jù)運轉(zhuǎn)情況經(jīng)常加注潤滑油，可根據(jù)運轉(zhuǎn)情況經(jīng)常加注潤滑脂。